A manutenção preditiva ainda é um campo a ser muito explorado na construção pesada e mineração, mesmo contando com inúmeros empresas que já façam uso desta importante ferramenta, muitos frotistas ainda não utilizam a análise de óleo de equipamentos móveis como instrumento para redução de falhas e paradas não planejadas.
Entenda como a análise de óleo pode ajudar o PCM a aumentar a disponibilidade dos equipamentos, reduzindo custos e aumentando a vida útil do motor, transmissão e sistema hidráulico das máquinas pesadas.
O que é análise de óleo para equipamentos móveis?
Muito presente na indústria, a manutenção preditiva utiliza diferentes análises que evitem a parada não forçada de máquinas e equipamentos. Análise de vibração e termografia são alguns dos serviços mais utilizados em ambiente fabril. A análise de óleo é a que mais facilmente pode e deve ser implantada em frotistas de equipamentos móveis, pois seus diferentes tipos trazem informações relevantes sobre o comportamento dos seus componentes mecânicos, prevendo possibilidades de quebra e falhas catastróficas.
A análise de óleo em equipamentos pesados como escavadeiras, carregadeiras e tratores de esteiras pode ser feita para os mais variados fluidos como óleo de motor, transmissão, lubrificantes e óleo do sistema hidráulico.
Um bom plano de manutenção preditiva definirá o responsável e a periodicidade da coleta dos diferentes fluidos. Além de indicar o laboratório responsável pela análise e os parâmetros a serem medidos.
A partir dos resultados das análises é possível identificar, por exemplo, desgastes precoces ou elevados de elementos como engrenagens, pistões, válvulas, bombas e cartuchos, prevendo potencial de parada e qual o tempo de vida útil até uma possível falha ou quebra, antecipando uma parada para manutenção corretiva ou aproveitando uma parada já programada para troca de peças comprometidas.
Leia também: Como escolher a melhor viscosidade do óleo lubrificante para escavadeiras
Tipos de análise de óleo para equipamentos móveis
Ferrografia
Análise amplamente utilizada, identifica partículas metálicas presentes no óleo, permitindo a identificação do grau de desgaste e até a origem do mesmo, levando à precisão quanto a qual peça apresenta desgaste e em quanto tempo ela deverá ser efetivamente substituída.
Espectrometria
Análise química de óleo ou lubrificante, também identifica nível de desgaste de peças mecânicas e a composição química do fluido, demonstrando possível contaminação e seu comportamento durante a combustão.
Análise físico-química
Indicada para análise da composição dos fluidos antes, durante ou após sua aplicação, permitindo o entendimento da sua real produtividade e capacidade técnica na sua operação.
Análise de contaminação
Óleos e lubrificantes podem ser contaminados por conta de desgaste de peças mecânicas ou através de reações químicas inesperadas após a utilização de aditivos, por exemplo. Nesta análise é possível identificar os agentes contaminantes e proceder de forma a evitá-los.
Leia também: Vazamento de óleo em equipamentos pesados: como prevenir
Quais são os benefícios da análise de óleo em máquinas e equipamentos?
Trabalhar com um planejamento de manutenção preditiva que faça a análise de óleo em seus equipamentos pesados regularmente traz inúmeros benefícios e vantagens que trazem redução de custos e aumento de produtividade, veja alguns:
- Melhor programação das intervenções e paradas dos equipamentos
- Eliminação de riscos de quebra inesperada ou falhas catastróficas
- Antecipação da possibilidade de perda de componentes inteiros por quebra de peças pontuais
- Redução de estoque de peças de reposição e tempo de manutenção
Para sabem mais sobre manutenção preditiva em máquinas de mineração e construção, leia nosso artigo: “Como fazer a manutenção preditiva de equipamentos pesados”.
