Muitas pessoas não consideram as mangueiras hidráulicas como componentes de alta tecnologia, embora se espere que tolerem um amplo espectro de pressões, milhares de ciclos de máquinas, oscilações e picos de pressão e uma ampla gama de movimentos.

Diversos fatores afetam a vida útil das mangueiras hidráulicas, incluindo danos no local, desgaste abrasivo e exposição prolongada ao calor, bem como, à luz ultravioleta.

Quando uma mangueira falha, os resultados incluem tempo de inatividade dispendioso, danos ao equipamento e possíveis lesões aos operadores.

Tudo isso pode ser tratado, mas será em vão se as mangueiras não forem instaladas e inspecionadas corretamente.

O que são as mangueiras hidráulicas

As mangueiras hidráulicas possuem três componentes: o tubo interno, o reforço e a cobertura externa.

O tubo interno transporta o material que flui através da mangueira, o reforço dá resistência à mangueira e contém a pressão do conjunto da mangueira, já a cobertura externa protege o reforço.

Uma linha é impressa ao longo da parte externa da tampa da mangueira e serve para dois propósitos. A primeira é fornecer informações sobre a mangueira, como o código do produto, ID e pressão de trabalho.

O segundo e menos conhecido propósito é como um indicador visual se uma torção no conjunto da mangueira for introduzida durante a instalação.

Pontos de atenção que evitam as falhas nas mangueiras hidráulicas

Primordialmente, a vida útil da mangueira hidráulica depende não apenas da qualidade do produto em si, mas também do uso e manutenção corretos.

As causas da falha da mangueira hidráulica são divididas em fatores internos e fatores externos. Fatores internos e externos afetam a vida útil do conjunto da mangueira.

Em síntese, contaminantes, flutuações de pressão, temperatura de operação, corrosão, são exemplos de fatores internos, Já fatores externos ocorrem por meio de alongamento, compressão, torção, entre outros.

Evitando a abrasão

Para ajudar a evitar a abrasão, e consequentemente a falha, use braçadeiras para prender a mangueira e evitar que ela esfregue contra superfícies, bem como, em cantos afiados.

As braçadeiras devem ser do tamanho correto para caber ao redor do diâmetro externo da mangueira e evitar o movimento, mas não tão apertadas que causem danos à tampa da mangueira. Certifique-se de que haja folga suficiente em ambos os lados do grampo para permitir expansão e contração.

A adição de uma luva protetora ao conjunto da mangueira fornece resistência adicional à abrasão. Tipos populares de proteção de mangueira incluem mangas de nylon, envoltório de plástico espiral, bem como, arame galvanizado de calibre pesado.

A manga de nylon é amplamente utilizada como proteção contra abrasão onde quer que os conjuntos de mangueiras possam ser expostos a danos por fricção. O envoltório em espiral de plástico é econômico e fácil de embrulhar mangueiras individuais ou agrupá-las.

Em aplicações onde os conjuntos de mangueiras são expostos a condições operacionais severas, uma escolha comum é uma proteção de arame galvanizado como uma mola sobre o conjunto de mangueiras. Essa mola ajuda a distribuir um raio de curvatura em mangueiras, assim como, reduz a probabilidade de torção.

Flexibilidade e tensão

A princípio, os fabricantes oferecem mangueiras com diferentes raios mínimos de curvatura, mangueiras com uma tolerância muito alta à abrasão podem sacrificar alguma flexibilidade.

Exceder o raio de curvatura coloca excesso de tensão no reforço, especialmente na curva externa. Isso pode fazer com que apareçam bolhas na mangueira, nesse sentido, certifique-se de que o conjunto foi projetado para dobrar a mangueira em apenas um plano para evitar torcer seu reforço de arame.

Forneça comprimento de mangueira suficiente em ambos os lados da braçadeira para aliviar a tensão no reforço. Este comprimento depende do diâmetro interno da mangueira, do reforço, bem como, do raio mínimo de curvatura.

Fluidos

Acima de tudo, o fluido que está passando pela mangueira pode causar tanto dano quanto qualquer outra coisa às mangueiras hidráulicas.

O fluido que você executa deve ser compatível com a mangueira correspondente, caso contrário, você corre o risco de muitas complicações, como desintegração da mangueira, inchaço, assim como, vazamentos, o que pode se transformar em um problema muito maior, como a contaminação do sistema.

Dessa forma, à medida que partes do sistema se quebram, pequenos fragmentos de várias origens podem criar abrasões no interior do seu sistema.

O fluido contaminado também pode ser resultado de manutenção inadequada, por isso, para diminuir a probabilidade de fluido contaminado em suas mangueiras, certifique-se de ler corretamente o manual de instruções e siga as etapas em relação à troca de óleo e filtros de suas máquinas.

Além disso, é uma boa ideia adicionar à sua lista de manutenção de rotina pequenas amostras de seu fluido hidráulico para garantir a pureza e a ausência de partículas externas.

Temperatura

A temperatura é uma consideração importante ao projetar um sistema hidráulico. Quando o material flui através de um circuito sob pressão, as restrições podem gerar calor, afetando negativamente o conjunto da mangueira.

O calor também pode vir de uma fonte externa, como um compartimento do motor. Assim, alguns fabricantes oferecem mangueiras com faixa de temperatura mais alta ou mangas adicionais resistentes ao calor.

Inspecione as mangueiras hidráulicas antes de cada uso

Siga estas dicas de manutenção para garantir o desempenho ideal e reduzir riscos, custos de mão de obra e tempo de inatividade.

• Verifique as mangueiras hidráulicas quanto a sinais de deterioração. Procure indícios de desgaste, como rachaduras e bolhas. Capturar os sinais antecipadamente ajuda a evitar falhas nas mangueiras mais tarde;
• Inspecione as vedações usadas em conexões e adaptadores. As vedações se desgastam, endurecem e envelhecem com o uso regular. Verifique se há sinais de desgaste e substitua conforme necessário;
• O prazo para substituição varia, não há tempo definido para substituir as mangueiras hidráulicas. A taxa de deterioração depende de vários fatores, incluindo uso, pressão e tipo de líquido hidráulico.
• Verificações de manutenção semestrais. Inspecione completamente as mangueiras hidráulicas a cada seis meses, no mínimo.

A escolha das mangueiras hidráulicas

Ao escolher as mangueiras hidráulicas, você deve prestar muita atenção às seguintes características:

• Escolha uma mangueira adequada para a pressão de trabalho da máquina.
• Instale a proteção se a mangueira for usada em uma área exposta a danos por compressão ou esmagamento.
• Certifique-se de usar uma mangueira compatível com os fluidos usados ​​na máquina.
• Escolher a mangueira de tamanho certo é importante para evitar atritos indesejados. Quando o fluido esfrega contra a superfície interna da mangueira, é criada fricção, que cria calor, dessa forma, aumenta a contrapressão e reduz a taxa de fluxo.
• Para alcançar a vida útil máxima do componente, o grau de viscosidade do fluido deve corresponder corretamente à faixa de temperatura de operação do sistema hidráulico.

Dicas de armazenamento e manuseio

• Mantenha as conexões limpas, evite areia, sujeira ou outras substâncias em suas conexões e limpe-as antes de cada aplicação;
• O uso de tampas em suas mangueiras hidráulicas ao armazenar as mantém limpas e economiza tempo quando você precisa reinstalá-las.
• Mantenha as mangueiras armazenadas longe da luz solar direta. O sol acelera a deterioração e altas pressões podem ocorrer quando o óleo se expande na mangueira, dificultando a conexão.
• Uma ferramenta de alívio de pressão é o melhor implemento para remover uma mangueira travada por pressão. Não bata nas mangueiras no chão para liberar a pressão.
• Sempre use óculos de segurança e luvas ao trabalhar com mangueiras hidráulicas.

O que fazer caso a mangueira hidráulica falhe

A princípio, as mangueiras falham devido à má aplicação, deterioração ou manutenção inadequada. Se a mangueira falhar, seja extremamente cuidadoso.

Não é aconselhável reparar uma mangueira hidráulica, problemas ambientais, assim como, o uso contínuo podem contribuir para as tensões colocadas gerando mais falhas. 

Dessa forma, siga esses passos para a substituição segura das mangueiras hidráulicas:

• Desligue a máquina imediatamente para evitar danos adicionais;
• Permita que a máquina libere a pressão, a pressão não é liberada imediatamente e os equipamentos precisam de tempo para liberar a pressão a um nível adequado para a inspeção;
• Não procure o vazamento com as mãos, pois, os fluidos hidráulicos podem penetrar na pele e representar um risco de intoxicação;
• Substitua cuidadosamente a mangueira e teste o funcionamento adequado.

Por fim, esta atenção aos detalhes prolongará a vida útil de todo o seu sistema hidráulico.

Peças de reposição para o sistema hidráulico é com a ITR

Todos os conjuntos de mangueiras hidráulicas falharão eventualmente, mas atrasar o processo pode economizar dinheiro e tempo. Seguir essas etapas pode ajudar a manter seus conjuntos de mangueiras hidráulicas fortes durante toda a vida útil.

A ITR fornece uma ampla gama de peças de reposição para o sistema hidráulico, incluindo: mangueiras hidráulicas, tubos, conexões, bombas, cartuchos, cilindros, bem como, filtros hidráulicos, vedações e juntas.

Em caso de dúvida, entre em contato com os nossos especialistas para obter orientação.

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